什么是礦渣？礦渣是煉鐵過程中排除的工業(yè)廢料，在高爐煉鐵過程中，除了鐵礦石和燃料之外，為降低冶煉溫度，還要加入適當數(shù)量的石灰石作為助溶劑，它們在高爐內(nèi)分解所得到的氧化鈣、氧化鎂和鐵礦石中的廢礦，以及焦炭中的灰分相溶化，生成了以硅酸鹽與硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物浮在鐵水表面，定期從排渣口排出，經(jīng)空氣或水急冷處理，形成粒狀顆粒物，這就是粒化高爐礦渣，簡稱“礦渣”。礦渣是一種具有“潛在水硬性”的材料，即單獨存在時基本無水硬性，但在某些激發(fā)劑（石灰、熟料粉、堿類、石膏等）的作用下，呈現(xiàn)出水硬性。

      礦渣有什么用途？

1.作為原料生產(chǎn)礦渣硅酸鹽水泥粒化高爐礦渣與硅酸鹽水泥熟料混合，再加入3~5%的石膏混合磨細制成礦渣硅酸鹽水泥，能較好的應用在水上工程、海港及地下工程等。

2.可用于生產(chǎn)礦渣磚和濕碾礦渣混凝土制品.

3.將水渣和激發(fā)劑（水泥、石灰和石膏）放在輪碾機上加水碾磨制成砂漿后，現(xiàn)與粗骨料拌和，可成型濕碾礦渣混凝土。

4.可配制礦渣碎石混凝土，在道路工程和鐵路工程上具有廣泛的應用。

5. 膨脹礦渣及膨珠的應用膨脹礦渣主要用作輕骨料來制成輕質(zhì)混凝土。

       磨礦渣選用立式磨粉機產(chǎn)量高，桂林鴻程針對傳統(tǒng)磨粉機產(chǎn)量低、能耗高、維護成本高等制粉瓶頸，立足行業(yè)發(fā)展趨勢，開創(chuàng)性研發(fā)出集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的HLM立式磨粉機，在規(guī)模化制粉領域掀起競相模仿狂潮，成為煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦等制粉領域里的主流設備。

       礦渣制粉工藝流程如下：

第一階段：原料的烘干

礦渣根據(jù)原料的水份含量情況以及成品的水份含量要求，針對水分較高的物料采用烘干機進行物料烘干的方式去除水份。水份不高的物料，可以通過熱風爐，給磨粉機進行通熱風處理，通過邊粉磨邊烘干的工藝，減少烘干機的設備投資成本及運營能耗成本。

第二階段：磨粉

烘干后的礦渣小塊物料經(jīng)提升機送至原料斗，再經(jīng)輸送給料機將其均勻定量的送入磨機研磨室內(nèi)進行研磨。

第三階段：分級

粉磨后的物料經(jīng)分級系統(tǒng)進行分級，不合格的粉體經(jīng)分級機分級后返回主機重新粉磨。

第四階段：成品的收集

符合細度的粉體隨氣流經(jīng)管道進入收塵器內(nèi)進行分離收集，收集的成品粉體經(jīng)出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統(tǒng)一用裝粉罐車裝車。

       立式磨粉機的優(yōu)劣勢分析：設備大型化，產(chǎn)量高，可以滿足規(guī)模化生產(chǎn)。立磨穩(wěn)定性較高。劣勢，設備投資成本高。  

桂林鴻程磨粉機廠家礦渣制粉經(jīng)典案例

本設備型號和臺數(shù): 1臺HLM21

加工原料: 礦渣

成品細度: 200目 D90

設備產(chǎn)量: 15-20噸/小時

       鴻程礦渣磨粉機的故障率非常低，運行很穩(wěn)定，噪聲小，收塵效率比較高，作業(yè)現(xiàn)場非常環(huán)保，而且更讓我們喜出望外的是，該磨粉機的產(chǎn)值大大超出了預期值，給我們企業(yè)創(chuàng)造了可觀的效益。鴻程的售后團隊服務非常周到，也很熱心，多次定期回訪，查看設備運行狀況，給我們解決了非常多的實際困難，為設備的正常投產(chǎn)設下了多重保障。

       如想了解整套礦渣立磨的制作方案和報價，可撥打市場部熱線咨詢，聯(lián)系電話：0773-3661663/13627861668（微信同號）。