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HCF系列沖擊磨粉機是我司自主研發(fā)的高效多用途超細粉碎設備，集磨粉、雙分級為一體，主要采用沖擊式粉碎機制和結構，減少原料的過破碎，同時利用兩套分級選粉裝置，使成品粒徑范圍得以恰當控制，滿足窄分布粉體產品生產需求。具有粒度分布窄、產量高、能耗低、磨耗小、收率高、功能全等技術優(yōu)勢。
可應用于生焦、煅后焦、針狀焦、瀝青焦等負極材料磨粉生產，也可應用于碳酸鈣、石膏、滑石、重晶石等非金屬礦超細化加工，以及比重輕的物料的再粉碎超細化加工。
破碎成小于10mm的物料經氣送裝置傳輸入原料倉，經螺旋給料機送入主機腔進行磨粉，主電機通過皮帶機構帶動主機主軸轉動，主軸上端固定轉盤組件，隨主軸同步高速旋轉。物料被轉子的錘頭打散，撒向定子四周，隨后在轉子的高速旋轉和空氣渦流的共同作用下，發(fā)生相互碰撞、剪切、研磨，實現超細粉碎。由于鼓風機負壓作用，氣流由下往上升，物料被氣流帶起，合格的粉體由分級機頂部出粉口帶出，較大顆粒由于重力作用，回到主機內部重新粉碎。合格的粉體隨重力在旋風收集器下端出料，即為初成品。初成品在過渡倉螺旋輸送下隨氣流上升進入篩分機，在篩分機轉子葉片的作用下，較粗粉落回選粉下殼組件，從錐殼出料，較細的粉則隨氣流通過篩分機，在脈沖收塵器中收集。凈化后的氣流經脈沖除塵器側面的管道流入鼓風機，整機系統內氣流均在負壓下流動，室內衛(wèi)生條件較好。
可根據需要靈活設置一分、二分、一分二分收集組合系統，滿足多種應用場合需求。
采用主機內排渣結構，避免雜質磨內堆積影響運行平穩(wěn)，并提高磨機清理效率。
通過分級控制粉體粒徑兩端的含量調控，使成品粒徑范圍得以恰當控制，滿足窄分布粉體生產需求。
易損件采用碳化鎢耐磨材料，主機內襯采用高鉻合金材料，磨耗低，壽命長，物料污染小。
整個系統負壓運行，高效環(huán)保，自動化程度高，穩(wěn)定可靠，成品收率高。
| HCF系列沖擊磨粉機技術參數 | |||||||
| 物料品種 | 設備型號 | 裝機功率(kw) | 規(guī)格(μm) | 產能(kg/h) | |||
| 主機 | 分級機 | 風機 | 裝機功率 | ||||
| 針狀焦(生焦) | HCF900 | 160/200 | 37+15 | 45+30 | 332.5 | D50=8-10 | 600-900 |
| 石油焦(生焦) | D50=8-10 | 1000-1500 | |||||
| 針狀焦(生焦) | HCF1100 | 250/280 | 55+22 | 110+45 | 521.8 | D50=8-10 | 1000-1500 |
| 石油焦(生焦) | D50=8-10 | 1800-2300 | |||||
| 針狀焦(生焦) | HCF1300 | 355/400 | 75+30 | 160+55 | 738.1 | D50=8-10 | 2000-2500 |
| 石油焦(生焦) | D50=8-10 | 3500-4000 | |||||
說明：產量與物料種類、物料成分、區(qū)域分布、原料顆粒大小相關，以上數據僅供參考。
1、儲料斗 2、輸送系統 3、主機 4、分級機 5、管道系統 6、收集系統 7、篩分系統 8、收塵系統 9、鼓風機
