殘極，也叫殘陽極，是電解精煉過程中，陽極電解周期終了時的殘余部分。殘極是工業固廢中的一種，其產量一般是陽極炭塊量的15％～50％。因為長期與電解質接觸，殘極含有較高的電解質成分，如鋁、鈉、鉀、鈣、鎂、鋰、氟等。殘極有很高的利用價值，經過清理再加工后可在陽極材料生產過程中重新利用。在陽極炭塊或陽極糊生產配料時，作為一種骨料加入；殘極熱值高，且干燥無水分，1噸殘極相當于1.5噸冶金焦，因此也可用作冶煉燃料，特別用于化銅化鋁等高融點金屬，做燃料使用需做環保處理。殘極再生利用需要先將殘極碳塊磨成殘極粉，作為專業的殘極磨粉機廠家，桂林鴻程就可為電解鋁廠家提供這樣的磨粉設備。

        電極糊是鐵合金爐、電石爐等電爐設備經常使用的導電材料。而現在生產電極糊使用的原料基本上是普煅無煙煤、冶金焦粉、中溫煤浙青，但是實際上普煅無煙煤的比電阻高于電煅無煙煤70%，用普煅無煙煤制得的電極糊往往電阻系數較大，不能滿足現代精密生產的需要，同時現有生產無煙煤使用量過大，往往超過重量的45%，企業的相應生產成本較大，如果利用廢殘陽極生產電極糊，則可大大節約生產成品。遵義縣品正碳素有限公司的張金文就發明了一種利用殘極磨粉制作電極糊的專利，其制作方法是：將殘極分別磨成粒度小于0. 075mm的一類粉粒29-31%，粒度大于或等于0. 075mm而小于10mm的二類粉粒8-9%,粒度大于或等于10mm而小于18mm的三類粉粒13-17%,粒度大于或等于18mm而小于30mm的四類粉粒20-22%，其余為粒度大于或等于30mm的五類粉粒，然后取65-70%比例殘極粉、8-15%比例電煅無煙煤、20-25%比例中溫煤瀝青糊料混捏，捏溫度為180-200°C，混捏時間70-80min，然后冷卻成型。其中需要將殘極磨出三個等級的不同細度，那么什么磨粉設備可以滿足這樣的需求呢？

        桂林鴻程生產的HCQ系列改進型雷蒙磨粉機是理想的殘極磨粉設備，該產品適用于粉磨石油焦、石墨、煅后焦、活性炭等莫氏硬度7級以下，濕度在6%以內的各種非易燃易爆物料。磨出的殘極粉成品細度可在38-180μm（80-400目）之間任意調整。其工作原理是：殘極經殘極破碎機破碎成符合規格的粒度，經畚斗式提升機提升到儲料斗，再由給料機定量送入主機腔進行研磨，主機腔內支撐在梅花架上磨輥裝置繞中心軸旋轉，磨輥在離心力的作用下水平向外擺動，從而使磨輥壓緊磨環，磨輥同時繞磨輥軸自轉。旋轉的鏟刀揚起的物料被拋向磨輥與磨環之間，因磨輥的輥碾而達到粉碎和研磨作用。磨碎的殘極粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行分篩，細度過粗者仍落入主機內重磨，細度合乎規格者隨風流入旋風收集器，收集后經出粉管排出即為成品（成品粒度可高達0.008mm），凈化后的氣流經旋風上端的管道流入鼓風機，風路是循環的，除鼓風機至研磨室為正壓外，其余管路內氣流均在負壓下流動，室內衛生條件較好。由于物料所含水份在研磨時受熱蒸發為氣體，管路中各法蘭接合處、進料口等處泄入風管的氣體導致循環風路中的風量增加，這些增加的風量經鼓風機和主機之間的余管導至簡易收集器，隨同風流帶入的粉末經收集后由集灰斗排出。如果您想了解更多設備詳情，歡迎給我們來電，聯系電話：18878317066 蔣工