立磨石灰石產(chǎn)量低的原因有哪些？
石灰石立磨
立式磨是一種全風(fēng)掃磨，集物料的粉磨、輸送、選粉、烘干與一體。優(yōu)化工藝參數(shù)確保安全、提高產(chǎn)量和運轉(zhuǎn)率不斷提高經(jīng)濟效益是立磨管理和操作的中心問題，因此在操作.上必須控制好磨內(nèi)風(fēng)量、風(fēng)速，控制好磨的出口溫度保證烘干要求。立磨的振動、差壓、吐渣是立磨是否穩(wěn)定運行的直接表現(xiàn)，因此，要保證這些參數(shù)的穩(wěn)定，同時研磨壓力、分離器轉(zhuǎn)速、料層厚度的控制也很重要。
立磨在正常情況下都能達到設(shè)計產(chǎn)量，有時還能超過設(shè)計產(chǎn)量。影響立磨的產(chǎn)量有大研磨壓力低，磨內(nèi)通風(fēng)量小，出磨物料過細，磨輥、襯板磨損嚴重，石灰石中硅含量過大等。
(1)研磨壓力的大小是通液壓系統(tǒng)的拉緊力來控制。通常情況下，拉緊壓力的選用和物料特性及磨盤料層厚度有關(guān)。因此，在調(diào)整壓力大小時，不能調(diào)的太高。
(2)磨內(nèi)通風(fēng)量的大小應(yīng)能保證有足夠風(fēng)來帶磨出的物料，噴口環(huán)處的風(fēng)速標準為90m/s,最大波動范圍為70%- - 105%;相比條件下，保持風(fēng)速的情況下，必須增加通風(fēng)量。
(3)選粉機轉(zhuǎn)速要選擇合適，不能過高，太高回粉量會加大，增大磨機負荷。一般控制為0.08mm篩篩余控制在12%左右。過細造成產(chǎn)量低。
(4)磨輥與磨盤襯板- -般應(yīng)1個月測一 次磨損度，掌握襯板的使用情況及運行時間，做到襯板的及時更換。
(5)石灰石中硅含量過高時，要增加堆場的均化能力。
桂林鴻程生產(chǎn)的hlm2600石灰石立磨在市場上得到了廣泛的應(yīng)用和良好的口碑。2021年4月19日，浙江某鈣業(yè)公司訂購的桂林鴻程hlm2600石灰石立磨正式投產(chǎn)運行，工程部反饋回來的實際運行數(shù)據(jù)顯示，石灰石直接磨粉300目單臺立磨實際臺時產(chǎn)量達到了110噸每小時，通過率D90，產(chǎn)量喜人。 HLM2600石灰石粉立磨是鴻程產(chǎn)的2米6立磨，是桂林鴻程通過學(xué)習(xí)引進國外先進技術(shù)，經(jīng)歷二十多年潛心研究開發(fā)出的HLM系列立式磨粉機產(chǎn)品中的一個型號，磨盤中徑為2米6，這一系列的立磨集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的節(jié)能的先進粉磨設(shè)備。
其參數(shù)如下：
鴻程石灰石粉立磨-參數(shù)
| 型號 | 磨盤中徑(mm) | 產(chǎn)量(th) | 入磨物料顆粒 | 入磨物料水分 | 產(chǎn)品細度(10-40um) | 產(chǎn)品水份(%) | 電機功率(kw) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
注：原料易磨性(Bond)指數(shù)<=18kWh/t Note:Raw Materials bond index<=18kWh/t。