環(huán)輥磨HCH1395

        HCH1395大型環(huán)輥磨是桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司自主開發(fā)的新一代大型高效重鈣微粉磨粉機(jī)。它借鑒了傳統(tǒng)環(huán)輥磨的工作原理，改進(jìn)了磨輥形狀、大小、數(shù)量匹配等，在不改變其他參數(shù)的情況下，離心碾壓力提高近30%，完善了磨輥與磨環(huán)接觸區(qū)，提高了粉碎效能，使得產(chǎn)品產(chǎn)量及細(xì)度都有了較大提升，產(chǎn)品的細(xì)度范圍可達(dá)0.008~0.038mm之間，同時(shí)，采用整體鑄造式底座加減震基礎(chǔ)，使得設(shè)備的運(yùn)行可靠性更高、維護(hù)保養(yǎng)更便捷，再有采用脈沖收塵器進(jìn)行產(chǎn)品收集，收集效率高，避免了粉塵外溢。通過和高精度分級機(jī)、脈沖收塵器等設(shè)備組合在一起組成為一個(gè)大型超細(xì)粉體加工系統(tǒng)，其具有產(chǎn)量大、單位功率產(chǎn)量高，綜合投資費(fèi)用及運(yùn)行費(fèi)用低，環(huán)保性能高等特點(diǎn)。可滿足國家產(chǎn)業(yè)政策和不斷擴(kuò)大的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)需求。

        HCH1395大型環(huán)輥磨主要由整體底座、皮帶傳動裝置、中心軸、轉(zhuǎn)盤、大小磨輥、磨環(huán)、潤滑裝置、減震器、分級機(jī)等部件組成，電動機(jī)通過電機(jī)皮帶輪經(jīng)皮帶傳輸?shù)街鳈C(jī)皮帶輪，主機(jī)皮帶輪帶動中心軸上的轉(zhuǎn)盤作圓周公轉(zhuǎn)，安裝在轉(zhuǎn)盤上的磨輥繞中心軸旋轉(zhuǎn)，磨輥與磨輥銷之間存在很大的活動間隙，在離心力的作用下磨輥水平向外擺動，從而使磨輥壓緊磨環(huán)，磨輥同時(shí)繞磨輥銷自轉(zhuǎn)。物料通過磨輥與磨環(huán)之間的間隙，因磨輥的滾碾而達(dá)到粉碎和研磨作用，磨輥分為多層布置，物料通過第一層磨輥與磨環(huán)間為一次粉碎，接著將通過多層的多次粉碎，因此，物料得到充分的粉碎研磨，得到的產(chǎn)品細(xì)度細(xì)。

 

技術(shù)參數(shù)	HCH1395
主機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)	175
主機(jī)功率（kw）	185
分級機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)	0～1480
分級機(jī)功率（kw）	75
風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)	1480
風(fēng)機(jī)功率（kw）	132
產(chǎn)品粒度（mm）	0.008～0.038（通篩率97%）
產(chǎn)量（t/h）	4.0～12.0
主機(jī)重量（kg）	14580

       環(huán)輥磨HCH1395針對重鈣微粉加工的特殊適應(yīng)性設(shè)計(jì)

       ①整體鑄造式底座，結(jié)構(gòu)扎實(shí)可靠，抗震能力強(qiáng)，環(huán)輥磨最大的缺點(diǎn)是主機(jī)震動、噪音大，采用整體鑄造式底座可避免主機(jī)長時(shí)間工作震動疲勞而造成的底座或其它構(gòu)件開裂或損壞。

       ②主機(jī)配備減震彈性基礎(chǔ)，有效降低主機(jī)工作中產(chǎn)生的震動，同時(shí)消除與其他周邊設(shè)備震動引起的共振現(xiàn)象，相對于傳統(tǒng)環(huán)輥磨的硬性基礎(chǔ)，主機(jī)噪音、震動減少30%，極大提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，延長了磨機(jī)的使用壽命，改善了車間工人的作業(yè)環(huán)境。

       ③新型的傳動裝置，主機(jī)傳動裝置采用皮帶傳動裝置，傳動穩(wěn)定、可靠，維修方便快捷，主機(jī)研磨本體與主機(jī)傳動裝置采用分體結(jié)構(gòu)，有效避免兩者共振現(xiàn)象的發(fā)生。

       ④分級機(jī)采用大型強(qiáng)制渦輪分級技術(shù)，處理量大，分級效率高，可使成品粒度在0.008~0.038mm之間無級調(diào)節(jié)，同時(shí)，采用氣封阻隔技術(shù)，分級精度高，分級效果好，無大顆粒污染，確保成品合格率的穩(wěn)定性。

       ⑤成品比表面積大：可一次性產(chǎn)制比表面積22400cm2/g（d97=10μm）～30400cm2/g （d97=3μm）的超微細(xì)粉。

       ⑥采用離線清灰脈沖收塵系統(tǒng)，具有過濾面積大、清灰效果強(qiáng)、濾袋使用壽命長等特點(diǎn)，收塵效率高達(dá)99.99%，更能適應(yīng)高粉塵濃度、大水分的收塵工況，而且經(jīng)過該收塵系統(tǒng)氣粉分離后，排出的氣體含塵濃度≤30mg/m3達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，使得磨粉系統(tǒng)更加環(huán)保。

       ⑦結(jié)合環(huán)輥磨的工況，其耐磨件工作時(shí)多為擠壓、碾磨及沖擊，HC1395大型環(huán)輥磨的耐磨件材料采用耐磨合金制造，通過實(shí)踐證明，耐磨件使用壽命較市場上用的小型環(huán)輥磨延長30%。

       ⑧優(yōu)化設(shè)備控制系統(tǒng)，設(shè)備控制采用全變頻PLC智能操作（多部件聯(lián)動一鍵操作）模式，同時(shí)大規(guī)模生產(chǎn)中的集中遠(yuǎn)程控制，可以使用戶實(shí)時(shí)或?qū)嵉貢r(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行。

       2013年HCH1395大型環(huán)輥磨在廣西桂林金山化工有限公司進(jìn)行試用。經(jīng)檢測，單臺HCH1395大型環(huán)輥磨產(chǎn)量穩(wěn)定在4.2.-4.5t/h。耐磨件的壽命平均在6000-6500小時(shí)。多年來，HCH1395已在國內(nèi)外數(shù)十家重鈣加工企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。HCH1395大型環(huán)輥磨的運(yùn)行效果表明：該設(shè)備具備產(chǎn)能高、效率高、環(huán)保性能好等優(yōu)點(diǎn)，能滿足重鈣微粉行業(yè)日益大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需求。

    （1）生產(chǎn)投資費(fèi)用低。在保證同樣細(xì)度的前提下，1臺HCH1395大型環(huán)輥磨系統(tǒng)產(chǎn)能相當(dāng)于2臺以上市場上目前運(yùn)用較多的198、188型環(huán)輥磨，而設(shè)備占地僅為其2/3。

    （2）生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保。HCH1395大型環(huán)輥磨系統(tǒng)單位產(chǎn)品能降和設(shè)備消耗比同類其他設(shè)備（立磨、球磨）降低25%-40%，磨粉系統(tǒng)采用全封閉系統(tǒng)，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，無揚(yáng)塵，環(huán)境清潔。