釩鈦渣立磨

       釩鈦水渣如何做微粉？通過(guò)立磨釩鈦渣粉磨改進(jìn)技術(shù)可以生產(chǎn)釩鈦水渣微粉。桂林鴻程是釩鈦渣立磨生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的HLM系列釩鈦渣立磨在釩鈦渣粉磨生產(chǎn)線中得到了廣泛的應(yīng)用和良好的口碑，今天就為大家具體介紹一下。

       冶煉釩鈦磁鐵礦過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粒化高爐釩鈦礦渣，由于TiO2含量較高，水硬活性較低，且不易粉磨，無(wú)法有效進(jìn)行資源綜合利用。目前已有學(xué)者將釩鈦礦渣磨細(xì)后用于水泥生產(chǎn)及混凝土工程中，粉磨細(xì)度都在400～500m2/kg左右，大多是和粉煤灰、鋼渣、石灰石等復(fù)合使用，或者通過(guò)摻入適量激發(fā)劑的方法激發(fā)釩鈦礦粉的潛在水硬性，單獨(dú)作為摻合料其活性指數(shù)僅能達(dá)到S75級(jí)別，摻量普遍較低，限制了其在建材行業(yè)內(nèi)大規(guī)模應(yīng)用。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，通過(guò)立磨釩鈦渣粉磨改進(jìn)技術(shù)可將釩鈦水渣加工為比表面積為700～800m2/kg微粉，水化反應(yīng)活性大為提高，提升利用價(jià)值。

       釩鈦水渣如何做微粉？對(duì)釩鈦礦渣顆粒進(jìn)行預(yù)粉磨、分級(jí)分選、超細(xì)粉磨和再分選；分級(jí)分選的出料粉體的比表面積為400～500m2/kg；所述再分選的出料粉體的比表面積為700～800m2/kg。采用上述分級(jí)分選工藝可輔助提升超細(xì)粉體粉磨效率，再分選可選出所需比表面積范圍的超細(xì)粉體產(chǎn)品。立磨釩鈦渣粉磨改進(jìn)技術(shù)體現(xiàn)在：“二段選粉工藝”可將粗、細(xì)粉體分離開(kāi)來(lái)，防止細(xì)粉聚結(jié)成團(tuán)，減小過(guò)粉磨現(xiàn)象。二次分級(jí)系統(tǒng)由超細(xì)分級(jí)機(jī)、風(fēng)機(jī)、除塵器、料倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)、管道等設(shè)備組成。超細(xì)分級(jí)機(jī)為其核心設(shè)備。分級(jí)機(jī)和風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速控制，通過(guò)調(diào)整分級(jí)機(jī)和風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)速，可快速獲得不同規(guī)格穩(wěn)定的成品細(xì)度，分級(jí)效率高。