立磨礦渣磨品牌

       粒化高爐礦渣用作水泥混合材,在我國已有近半個(gè)世紀(jì)的歷史。也曾有過分別粉磨的實(shí)踐,但因能耗過高、需增加磨機(jī)能力以及混合不均等因素制約而未能堅(jiān)持,立磨以其獨(dú)有的占地面積少、噪音小、產(chǎn)質(zhì)量高、可操作性強(qiáng)及集烘干粉磨選粉于一身等諸多優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已越來越多地應(yīng)用于水泥企業(yè)的生料粉磨、水泥粉磨中。桂林鴻程是國產(chǎn)立磨礦渣磨品牌，今天為您介紹一下立磨礦渣生產(chǎn)要點(diǎn)。

       1、穩(wěn)定料床：保持穩(wěn)定的料床,這是輥式立磨料床粉磨的基礎(chǔ),正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。料床不穩(wěn)時(shí)入磨的濕礦渣會(huì)被大量地?cái)D出而無法進(jìn)行粉磨。料層厚度可通過調(diào)節(jié)擋料圈高度來調(diào)整,合適的高度以及它們與磨機(jī)產(chǎn)量之間的對應(yīng)關(guān)系,應(yīng)在調(diào)試階段首先找出。料層太厚粉磨效率降低,粉磨結(jié)果很難達(dá)到要求,料層太薄將引起振動(dòng),增加磨耗及成本。如輥壓加大,則產(chǎn)生的細(xì)粉多,料層將變薄;輥壓減小,磨盤物料變粗,相應(yīng)返回的物料多,粉磨效率降低,料層變厚。磨內(nèi)風(fēng)量降低或選粉機(jī)轉(zhuǎn)速增加,都會(huì)增加內(nèi)部循環(huán),料層增厚;磨內(nèi)風(fēng)量增加或減小選粉機(jī)轉(zhuǎn)速,減小內(nèi)部循環(huán),料層減薄。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下輥式立磨經(jīng)磨輥壓實(shí)后的料床厚度不宜小于25mm～40mm。且啟磨投料時(shí)應(yīng)采用相對料少風(fēng)大,輥壓小的操作方式以鋪平料床使磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。如果投料時(shí)料床不穩(wěn)定,磨機(jī)將無法正常運(yùn)行。??????

       2、控制粉磨壓力：粉磨壓力是影響磨機(jī)產(chǎn)量、粉磨效率和磨機(jī)功率的主要因素。立磨是對料床施以高壓,與磨盤間的擠壓而粉碎物料的,壓力增加輾磨能力增加,產(chǎn)量增加,為了保護(hù)減速機(jī),立磨它有一個(gè)壓力的最大值,達(dá)到此值后不再變化。由于粉磨礦渣料床一般較穩(wěn)定,壓力控制較穩(wěn)定,但壓力的增加隨之而來的是功率的增加,導(dǎo)致單位能耗的增加,輥套及磨盤磨損的增加,因此適宜的輥壓要產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗三者兼顧。該值決定于礦渣的易磨性、含鐵量、喂料量及比表面積的要求。在試生產(chǎn)時(shí)要找出合適的粉磨壓力以及負(fù)壓,合理的風(fēng)速、風(fēng)量可以形成良好的內(nèi)部循環(huán),使磨盤上的物料層適當(dāng)、穩(wěn)定,粉磨效率高。當(dāng)遇到入磨物料不穩(wěn)定或其它非正常情況時(shí),要適當(dāng)降低粉磨壓力以保證磨機(jī)在正常振動(dòng)值范圍內(nèi)運(yùn)行。??????

       3、合適的出入磨溫度：立磨是烘干、粉磨兼選粉一體的系統(tǒng),出磨氣溫是衡量烘干作業(yè)是否正常的綜合性指標(biāo)。為了保證礦渣烘干良好,出磨物料水分應(yīng)小于0.8%,一般控制磨機(jī)出口溫度在100℃左右。如溫度太低則成品水分大,使粉磨效率和選粉效率降低,且會(huì)增加立磨主電機(jī)及選粉機(jī)電機(jī)的負(fù)荷,還有可能造成收塵系統(tǒng)冷凝;如太高,會(huì)造成粉磨煤耗的增加從而使成本增加,還會(huì)增大回料量(值得一提的是,不同的磨況下如大修前或大修后,由于輾套、磨盤磨損的情況不同造成輾磨能力的不同以及選粉能力等的不同,磨況變化較大,對溫度的要求也不一樣,也可視實(shí)際情況調(diào)整出口溫度,但不得低于95℃、不得高于110℃,本人通過多年運(yùn)行總結(jié)出,在檢修前期溫度控制相對較低,但在檢修后期,為使磨況更好出口溫度控制相對高一些),增加循環(huán)粉磨,還可能因高溫?zé)龤諌m布袋,也會(huì)影響到收塵效果。對收塵器布袋也會(huì)產(chǎn)生影響,減小其使用壽命。因此要求熱風(fēng)爐要有足夠的供熱能力及適應(yīng)不同抽風(fēng)負(fù)壓對熱風(fēng)爐造成的影響。??????

       4、控制合理的風(fēng)量及風(fēng)速：立磨主要靠氣流帶動(dòng)物料循環(huán)。合理的風(fēng)量可以形成良好的內(nèi)部循環(huán),使磨盤上的物料層適當(dāng)、穩(wěn)定,粉磨效率高。但影響風(fēng)量的因素較多,主要是抽風(fēng)機(jī)的能力、選粉機(jī)的控制轉(zhuǎn)速、循環(huán)風(fēng)閥的開度等,而風(fēng)量則和喂料量相聯(lián)系,如喂料量大,風(fēng)量應(yīng)大;反之則減小。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量受系統(tǒng)阻力的影響,可通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)閥門及各配風(fēng)閥門來調(diào)整。磨機(jī)的壓差、收塵器壓差、循環(huán)回料量均能反映風(fēng)量的大小。?壓差表示風(fēng)量大;反之則風(fēng)量小。這些參數(shù)的穩(wěn)定就表示了風(fēng)量的穩(wěn)定,從而保證了料床的穩(wěn)定。另外,壓差還是反應(yīng)磨機(jī)的內(nèi)部阻力的重要參數(shù),壓差大阻力大,反之則小。??????

       5、控制礦渣超細(xì)粉的比表面積：礦渣超細(xì)粉的比表面積受選粉機(jī)轉(zhuǎn)速、系統(tǒng)風(fēng)量、磨內(nèi)負(fù)荷、操作壓力、投料量等影響。在風(fēng)量和操作壓力、投料量不變的情況下,可以通過手動(dòng)改變選粉機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)細(xì)度,調(diào)節(jié)時(shí)每次最多增加或減少4r/min,過大會(huì)增大磨機(jī)及選粉機(jī)負(fù)荷,增加比表面積也可以通過增加操作壓力、減小投料量或減小風(fēng)量等實(shí)現(xiàn),四者之間可以配合著根據(jù)實(shí)際磨況進(jìn)行調(diào)節(jié)。

       桂林鴻程是礦渣廠立磨機(jī)生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的HLM系列礦渣廠立磨機(jī)在市場上得到了廣泛的應(yīng)用和良好的口碑，可粉磨80-2500目礦渣微粉，產(chǎn)量大小型號豐富，如果您有需求，歡迎來電了解設(shè)備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。