立磨礦渣磨

       粒化高爐礦渣粉(以下簡稱們渣粉)是將符合國家標準規(guī)定的粒化高爐礦渣(以下簡稱礦渣)經干燥、粉磨(或添加少量石膏一起粉磨)達到相當細度且符合活性指數要求的粉體。立磨礦渣微粉工藝是目前礦渣微粉生產的主流工藝。桂林鴻程是立磨礦渣磨生產廠家，今天為大家介紹一下立磨礦渣微粉工藝

       立磨最初是用來粉磨煤粉，其規(guī)格也較小，20世紀70年代后期開始應用于粉磨水泥生料，規(guī)格也越來越大，20世紀80年代中期以來，隨著立磨的不斷改進和新型耐磨材料的研究發(fā)展，立磨粉磨水泥熟料取得了成功，與其它粉磨系統(tǒng)相比，立磨工藝具有集烘干、粉磨、選粉于一體，系統(tǒng)簡單，單機產量高的優(yōu)點，對于粉磨高水分的物料可以不單設烘干設備，因而系統(tǒng)投資和運行維護費用較低，系統(tǒng)可靠性高，系統(tǒng)的粉磨電耗低，粉磨420m2/kg比表面積礦“渣粉的單位電耗約為45kWh/t 左右。而粉磨產品的顆粒形狀優(yōu)于輥壓機終粉磨系統(tǒng)生產的產品，因此在相同的比表面積下，其產品性能較好。20世紀80年代后期以來，世界各國的立磨制造商在立磨粉磨礦渣工藝上做了大量的研究工作，取得了豐碩的技術成果，十幾年來的使用情況表明，立磨礦渣微粉工藝已是一種成熟且先進的礦渣粉磨技術。目前，各大鋼鐵企業(yè)大都采用此種系統(tǒng)進行礦渣粉生產。

       立磨礦渣微粉工藝：礦渣由火車或汽車運輸進廠卸至聯合儲庫內儲存:然后經抓斗、 膠帶輸送機送入配料站的礦渣倉內儲存。礦渣倉底設有喂料科。倉內的礦渣由皮帶喂料秤定量卸出，經膠帶輸送機送到立磨系統(tǒng)。為防止金屬塊進入磨內，入磨膠帶輸送機上設有電磁除鐵器和金屬探測器。由原料系統(tǒng)送來的礦渣經’(動翻板閥、鎖風喂料閥喂入立磨內烘干并粉磨。喂入磨機的物料被磨輥在旋轉的磨盤上所擠壓，在一-定負荷下被粉碎，粉磨后的物料被熱風即上:升承載空’i送入位于立磨上部的高效選粉機中分選成粗粉和細粉:細粉即成品由袋式收塵器收下，經斜槽、提升機等輸送設備送入成品系統(tǒng);粗粉落在磨盤上再次粉磨，為了節(jié)能，一部分粗粉排出立磨經除鐵器、提升機、輸送機等設備送回立磨內再粉磨。廢' (經高效袋式收塵器除塵后由排風機經煙肉排入大氣，烘干熱源由燃氣熱風爐提供。合格的礦渣粉經提升機、輸送機送入3座<15x40m和I座<8x25m礦渣粉庫內儲存。礦渣粉庫內設有開式充氣斜槽，充氣后，礦渣粉可以通過庫底卸料設備、汽車散裝機送入散裝車中運輸出廠。以上系統(tǒng)，各揚塵點均設有高效袋式收塵器，以保證排放濃度滿足國家環(huán)保標準的要求。

       采用鴻程HLM立磨礦渣微粉工藝生產礦渣粉，生產工藝成熟，產品質量穩(wěn)定，節(jié)能降耗。如果您有相關需求，歡迎給我們來電了解設備詳情，聯系電話：18878317066 蔣工。