氧化鋁磨粉機(jī)廠商

       氧化鋁是耐火材料的一種，在工業(yè)應(yīng)用中，氧化鋁主要以粉末的形式出廠，這就需要用到氧化鋁磨粉設(shè)備。磨氧化鋁設(shè)備有球磨機(jī)、立磨機(jī)、雷蒙磨、氣流磨等多種類型。其中，磨氧化鋁球磨機(jī)和氧化鋁立磨機(jī)是應(yīng)用較廣的機(jī)型。作為氧化鋁磨粉機(jī)廠商，今天就由桂林鴻程為您介紹一下磨氧化鋁球磨機(jī)和氧化鋁立磨機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比。

      氧化鋁立磨機(jī)采用高壓料層粉碎原理，在二次破碎過(guò)程中獲得很高的能量利用率，被稱為粉碎設(shè)備的一場(chǎng)革命。氧化鋁立磨機(jī)粉碎物料的原理與磨氧化鋁球磨機(jī)的不同之處：{1}氧化鋁立磨機(jī)對(duì)物料實(shí)施的是料層粉碎，主要是物料與物料之間相互擠壓粉碎。使用這種方式的粉碎效率相對(duì)于傳統(tǒng)的動(dòng)能破碎和磨氧化鋁球磨機(jī)將礦石磨碎的方式，在節(jié)能方面有明顯的優(yōu)勢(shì)，物料在氧化鋁立磨機(jī)輥縫的作用下，瞬間被粉碎和通過(guò)，物料對(duì)設(shè)備的磨損非常之小。{2}氧化鋁立磨機(jī)實(shí)施的是準(zhǔn)靜壓粉碎，這種準(zhǔn)靜壓粉碎方式通過(guò)輥?zhàn)訅毫?lái)調(diào)節(jié)物料之間的擠壓應(yīng)力，其中一個(gè)輥?zhàn)涌梢栽谛》秶鷥?nèi)水平移動(dòng)來(lái)達(dá)到對(duì)物料的擠壓，并在輥?zhàn)訄A周轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)下進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)物料與物料的擠壓達(dá)到二次破碎的目的，它的特點(diǎn)在于多碎少磨。

       在相同出料細(xì)度的情況下，磨礦的效率遠(yuǎn)低于破碎的效率，磨礦的單位耗能又遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于破碎的單位耗能。在實(shí)際的生產(chǎn)中，磨礦成本是破碎成本的數(shù)倍之多，磨氧化鋁球磨機(jī)主要在于“磨”，大多數(shù)磨機(jī)是先將物料破碎，然后在第一倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行粗磨，第二倉(cāng)內(nèi)再進(jìn)行研磨，最后出料。不難看出，磨氧化鋁球磨機(jī)在設(shè)備和能耗及人力、管理、檢修維護(hù)等方面的成本都很高。但氧化鋁立磨機(jī)對(duì)礦料的碎化方式與磨氧化鋁球磨機(jī)有本質(zhì)的不同。與磨氧化鋁球磨機(jī)相比，磨機(jī)的重點(diǎn)是在“磨”，通過(guò)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)筒體內(nèi)的鋼棒或鋼球磨碎礦料，可以說(shuō)是多磨少碎。而氧化鋁立磨機(jī)則采用多碎少磨的原理，這樣的好處是物料破碎比大，先將礦石碎化、細(xì)化了再磨，在相同出料細(xì)度的情況下，這種先碎再磨的方式明顯節(jié)約了能源，單機(jī)產(chǎn)能高，效率也高。此外，氧化鋁立磨機(jī)比磨氧化鋁球磨機(jī)系統(tǒng)設(shè)備的占地面積小，噪音低，操作簡(jiǎn)便，不需要過(guò)多的人為干預(yù)，就設(shè)備成本而言可以降低至少一半以上。

       總結(jié)氧化鋁立磨機(jī)應(yīng)用的情況并經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)計(jì)算，它具有以下優(yōu)勢(shì)。

        （1）平均生產(chǎn)量可高達(dá)100t/h，可使整個(gè)系統(tǒng)提產(chǎn)30%～40%。

        （2）相比圓錐破碎機(jī)、棒磨機(jī)和球磨機(jī)，氧化鋁立磨機(jī)的能耗能降低20%～50%。

        （3）破碎后入磨機(jī)物料磨礦功耗可以降到約15 kW/t。

        （4）破碎粉磨效果好，將1 mm以下細(xì)粉含量提高了40%～50%。

        （5）設(shè)備投資少、配套設(shè)備少，占地面積小，可靠性高，作業(yè)率可達(dá)95%左右。