氧化鋁磨粉機廠商

       氧化鋁是耐火材料的一種，在工業(yè)應(yīng)用中，氧化鋁主要以粉末的形式出廠，這就需要用到氧化鋁磨粉設(shè)備。磨氧化鋁設(shè)備有球磨機、立磨機、雷蒙磨、氣流磨等多種類型。其中，磨氧化鋁球磨機和氧化鋁立磨機是應(yīng)用較廣的機型。作為氧化鋁磨粉機廠商，今天就由桂林鴻程為您介紹一下磨氧化鋁球磨機和氧化鋁立磨機的優(yōu)缺點對比。

      氧化鋁立磨機采用高壓料層粉碎原理，在二次破碎過程中獲得很高的能量利用率，被稱為粉碎設(shè)備的一場革命。氧化鋁立磨機粉碎物料的原理與磨氧化鋁球磨機的不同之處：{1}氧化鋁立磨機對物料實施的是料層粉碎，主要是物料與物料之間相互擠壓粉碎。使用這種方式的粉碎效率相對于傳統(tǒng)的動能破碎和磨氧化鋁球磨機將礦石磨碎的方式，在節(jié)能方面有明顯的優(yōu)勢，物料在氧化鋁立磨機輥縫的作用下，瞬間被粉碎和通過，物料對設(shè)備的磨損非常之小。{2}氧化鋁立磨機實施的是準(zhǔn)靜壓粉碎，這種準(zhǔn)靜壓粉碎方式通過輥子壓力來調(diào)節(jié)物料之間的擠壓應(yīng)力，其中一個輥子可以在小范圍內(nèi)水平移動來達(dá)到對物料的擠壓，并在輥子圓周轉(zhuǎn)動的帶動下進(jìn)一步實現(xiàn)物料與物料的擠壓達(dá)到二次破碎的目的，它的特點在于多碎少磨。

       在相同出料細(xì)度的情況下，磨礦的效率遠(yuǎn)低于破碎的效率，磨礦的單位耗能又遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于破碎的單位耗能。在實際的生產(chǎn)中，磨礦成本是破碎成本的數(shù)倍之多，磨氧化鋁球磨機主要在于“磨”，大多數(shù)磨機是先將物料破碎，然后在第一倉內(nèi)進(jìn)行粗磨，第二倉內(nèi)再進(jìn)行研磨，最后出料。不難看出，磨氧化鋁球磨機在設(shè)備和能耗及人力、管理、檢修維護(hù)等方面的成本都很高。但氧化鋁立磨機對礦料的碎化方式與磨氧化鋁球磨機有本質(zhì)的不同。與磨氧化鋁球磨機相比，磨機的重點是在“磨”，通過筒體的轉(zhuǎn)動帶動筒體內(nèi)的鋼棒或鋼球磨碎礦料，可以說是多磨少碎。而氧化鋁立磨機則采用多碎少磨的原理，這樣的好處是物料破碎比大，先將礦石碎化、細(xì)化了再磨，在相同出料細(xì)度的情況下，這種先碎再磨的方式明顯節(jié)約了能源，單機產(chǎn)能高，效率也高。此外，氧化鋁立磨機比磨氧化鋁球磨機系統(tǒng)設(shè)備的占地面積小，噪音低，操作簡便，不需要過多的人為干預(yù)，就設(shè)備成本而言可以降低至少一半以上。

       總結(jié)氧化鋁立磨機應(yīng)用的情況并經(jīng)過統(tǒng)計計算，它具有以下優(yōu)勢。

        （1）平均生產(chǎn)量可高達(dá)100t/h，可使整個系統(tǒng)提產(chǎn)30%～40%。

        （2）相比圓錐破碎機、棒磨機和球磨機，氧化鋁立磨機的能耗能降低20%～50%。

        （3）破碎后入磨機物料磨礦功耗可以降到約15 kW/t。

        （4）破碎粉磨效果好，將1 mm以下細(xì)粉含量提高了40%～50%。

        （5）設(shè)備投資少、配套設(shè)備少，占地面積小，可靠性高，作業(yè)率可達(dá)95%左右。