轉爐鋼渣立磨

什么是轉爐渣？轉爐渣也就是鋼渣，是轉爐煉鋼過程中產生的廢渣，主要來源于鐵水與廢鋼中所含元素氧化后形成的氧化物，金屬爐料帶入的雜質，加入的造渣劑(如石灰石、螢石、硅石)、氧化劑、脫硫產物和被侵蝕的爐襯材料等。目前，生產1t轉爐鋼約產生130-240kg鋼渣。目前，轉爐渣在我國尚未實現真正意義上的完全利用，其利用率中的大部分是建筑回填與道路基礎。那么如何處理轉爐渣能實現價值更大化呢？轉爐渣處理用什么工藝和設備？今天就由專業的轉爐鋼渣立磨生產廠家桂林鴻程為您詳細介紹。

轉爐渣的處理一般遵循“一破、兩選、三篩”的工藝，由于轉爐渣的粒徑尺寸差異較大，一般情況下需要破碎到一定的粒徑再進行分選。轉爐渣中含鐵15%～25%，利用價值高，因此首先要選出轉爐渣中的鐵。常用分選方法有磁選（強磁和弱磁）、浮選等，然后對轉爐渣進行篩分。經過初步處理，再根據利用方式的不同進行精細加工。將轉爐渣磨細為符合應用規定的鋼渣微粉并摻和在水泥中應用，已成為國內外研究與應用的一個熱點。國內一般認為轉爐渣在生料中的摻量以10%～15%為宜，但也有專家認為摻量可達20%～30%。與用作筑路材料相比，轉爐渣微粉的附加值相對較高。隨著轉爐渣處理技術的發展，我國主要鋼鐵企業均將轉爐渣微粉作為轉爐渣大宗量利用的方向之一。在此前提下，作為專業的磨粉設備生產廠家，桂林鴻程順應形式研發制造了HLM系列專用于轉爐鋼渣微粉的轉爐鋼渣立磨，得到了鋼鐵企業的認可和青睞，成為轉爐渣處理的理想設備之一。

與市場上現有的普通立磨相比，HLM系列轉爐鋼渣立磨是更適合轉爐渣處理的設備，因為它無需分立磨預粉磨+球磨終粉磨二段處理，入料粒度大，出料細度精，省去了多段破碎和終粉磨流程，只需一段粉磨即可達到適合水泥生料的摻入細度，節能優勢明顯。且可粉磨用于微晶玻璃生產的更細的比表面積，可實現轉爐渣選鐵后廢渣的充分利用，提升產品經濟效益。如果您也有轉爐渣處理需求，歡迎來電了解更多設備詳情，聯系電話：18878317066 蔣工。