鋼渣微粉立磨

       鋼渣是煉鋼中產生的廢渣，一般占鋼產量的15%～20%。由于金屬礦儲存的地域不同，冶煉后排放的廢渣成分和活性也有較大的區別，使冶金廢渣的使用帶有一定的地方性。利用本地鋼渣作為混合材生產優質鋼渣水泥，以減少鋼渣對環境的污染，降低水泥生產成本，改善水泥性能，對本地經濟的可持續發展做出貢獻。那么，怎么生產鋼渣水泥？鋼渣水泥生產是將各組分材料混合入立磨粉磨。桂林鴻程作為鋼渣微粉立磨生產廠家，今天為您介紹一下鋼渣水泥的生產方法。

       由于鋼渣和熟料的易磨性不同，導致生產出的水泥顆粒均勻性差，水泥的性能不能充分發揮出來。以鋼渣水泥以硅酸鹽水泥熟料為基料，將熟料和鋼渣分別粉磨再混合，通過復合制備，使鋼渣水泥的性能得到大幅度改善。通過分別粉磨熟料和鋼渣再混合的方法，制得鋼渣水泥。通過鋼渣水泥粒度分布測定、物理力學性能檢測對鋼渣水泥相關性能進行分析和研究，得出合理控制鋼渣粉磨細度，可以降低標準稠度，提高水泥強度的結論。研究認為鋼渣最佳粉磨細度控制參數為 450m2/kg~500m2/kg 左右。

       分別粉磨混合生產優質鋼渣水泥，可有效提高鋼渣的細度，大大提高鋼渣粉等混合材的水化活性，克服共同粉磨生產鋼渣水泥生產工藝代來的水泥顆粒分布范圍窄，均勻性差的缺陷。分別粉磨混合生產優質鋼渣水泥制備工藝，對加快水泥的水化速度，改善水泥的凝結時間，提高水泥的后期強度，提高鋼渣摻入量，降低生產成本，提高經濟效益具有很好的現實意義。在鋼渣摻量30%的情況下，鋼渣細度在450m2/kg ~500m2/kg，是水泥物理性能發揮較佳及經濟效益較好的控制指標。鴻程HLM立磨能以較低的能耗比生產出450-500比表面積鋼渣微粉，節省了傳統鋼渣水泥生產工藝中的球磨預粉磨環節，以一段式粉磨工藝生產高比表面積鋼渣微粉，為鋼渣水泥的生產提供良好的設備助力。如果您想了解更多設備詳情，歡迎給我們來電，聯系電話：18878317066 蔣工。