氫氧化鎂立磨

       重質氫氧化鎂通常是用天然水鎂石經機械粉碎加工而得到的礦粉。因其體積密度比合成氫氧化鎂較大而得名。氫氧化鎂立磨是用于生產重質氫氧化鎂的生產設備。桂林鴻程作為氫氧化鎂立磨廠家，今天為您介紹一下氫氧化鎂立磨加工重質氫氧化鎂生產方法。

      氫氧化鎂的阻燃性能完全符合阻燃劑向環(huán)保型發(fā)展的需要，它屬于對人類健康和環(huán)保無害的無機非鹵型阻燃劑，氫氧化鎂具有阻燃、消煙、阻滴、填充等多種性能，在阻燃、環(huán)保、醫(yī)藥和陶瓷等方面有著廣泛的應用，同時人們對阻燃材料的要求也不斷提高，對產品粒度、粒度分布、分散性、表面也提出了更高的要求。氫氧化鎂立磨加工重質氫氧化鎂生產方法采用的是干法機械力化學改性。是指通過粉碎、磨碎、摩擦等方法增強粒子的表面活性,使具有強活性的粉體表面與表面改性劑發(fā)生反應、附著,從而達到表面改性的目的。機械力化學表面改性，同時將超細粉碎和表面改性結合在一起與濕法改性相比,干法改性具有工藝簡單，成本較低的優(yōu)勢。

       氫氧化鎂立磨加工重質氫氧化鎂生產方法過程具體為：水鎂石經破碎到一定粒度，選取粒徑為10?150毫米的水鎂石粉、以及表面改性劑和溶劑，連續(xù)加入到氫氧化鎂立磨中，在80?120℃條件下，進行第一次超細化研磨、機械化學改性一體化處理；將第一次超細化研磨、機械化學改性一體化處理后的改性細粉加入到連續(xù)輸送到氣流磨中，進行第二次超細化研磨、機械化學改性一體化處理；將處理完畢的氫氧化鎂粉末進行收集干燥、包裝即可。氫氧化鎂立磨加工重質氫氧化鎂生產方法可同步實現(xiàn)物料研磨、干燥、分選以及粉末的化學表面處理，對使磨濾餅和漿料進行烘干解聚，是專門針對粒徑尺寸有嚴格要求的超細粉末生產設備。其特點是工藝過程簡單，設備投資小，操作方便等。我國東北地區(qū)主要以該法制取氫氧化鎂。

       HLMX系列氫氧化鎂立磨是桂林鴻程在HLM立式磨粉機的基礎上，開發(fā)的適合我國非金屬礦產業(yè)發(fā)展要求的大型超細立式磨粉設備，其中HLMX2800型超細立式磨是目前超大型超細粉磨裝備，已獲得市場成功應用，技術工藝成熟。可替代進口設備,是高效高產，環(huán)保節(jié)能的超細粉規(guī)模化生產的理想設備。適用于碳酸鈣超細粉、白云石、水鎂石等非金屬礦超細粉磨加工。可為造紙、塑料、涂料、阻燃劑等行業(yè)提供高品質的填料和添加劑，粉磨粒度最細可達到3μm。如果您有氫氧化鎂立磨采購需求，或者想要了解更多重質氫氧化鎂生產方法，歡迎給我們來電了解設備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。